英NORGREN電磁閥閥門常用密封件的材質介紹有哪些
英NORGREN電磁閥常用密封件的材質介紹
　　流體（氣體、液體）的密封是各工業(yè)域所必需的一門通用技術，不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環(huán)境保護等工業(yè)離不開密封技術，航空、航天等工業(yè)也與密封技術緊密相關。密封技術應用的域十分廣泛，凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉換的裝置都存在密封問題。  
　　密封技術的重要性 密封失效造成的后果是十分嚴重的，輕者“跑、冒、滴、漏"造成能源和資源的浪費，重者會使操縱失效，甚產生火災、爆炸、環(huán)境污染等后果危及人身安全！據初步統計機械設備及武器裝備的事故中1/3以上是由于密封失效引起的，其中造成嚴重后果的如：美挑戰(zhàn)號航天飛機推進器O形密封圈出現故障造成的機毀人亡；俄羅斯聯盟號宇宙飛船燃料艙泄露數名宇航員死于非命；我東方紅三號宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現在的機械制造企業(yè)為什么不惜成本選用密封產品的原因。
　　密封材料的發(fā)展 隨著科學技術的發(fā)展，密封結構的工作條件更加苛刻。由于被密封的流體的溫度，壓力及腐蝕性大幅度提，傳統的密封材料如毛氈、麻絲、石棉絲、油灰等已不能滿足使用要求，其逐漸被橡膠及其它合成材料所代替。橡膠等合成材料一般為分子聚合物，在大分子鏈上帶有不同特征的官能團（如：氯、氟、氰基、乙烯基、異氰酸基、羥基、羧基、烷氧基等）成為活性交聯點。在催化劑、硫化劑、或溫、能射線作用下，大分子由線性結構、支化結構轉變成空間網狀結構，這個過程稱為硫化。硫化后的橡膠或其他合成材料，大分子失去原有的流動性，稱為具有彈變形的彈性體。常用的橡膠及合成材料有：天然橡膠、橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等。
　　測定密封材料劣的性能指標：
　　1、拉伸性能 拉伸性能是密封材料要考慮的性能，包括：拉伸強度、定伸應力、扯斷伸長率和扯斷*變形量。拉伸強度是試樣拉伸斷裂的Z大應力。定伸應力（定伸模量）是在規(guī)定伸長時達到的應力。伸長率是試樣受規(guī)定的拉伸力時引起的變形，用伸長的增量與原長之比。扯斷伸長率是試樣拉斷時的伸長率。拉斷*變形是試樣拉伸斷裂后標線之間的殘余變形。
　　2、硬度   硬度表示密封材料抵抗外力壓入的能力，也是密封材料基本性能。材料的硬度在一定程度上與其他性能相關，硬度越相對來說強度越大，伸長率越小，耐磨性能越，而耐低溫性能越差。
　　3、壓縮性能 橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài)，由于橡膠材料的黏彈性，受壓縮時壓力會隨時間減小，表現為壓縮應力松弛；除去壓力后不能回復原來形狀，表現為壓縮*變形。在溫和油類介質中這種現象更為明顯，該性能直接關系到密封制品的密封能力的持久性。
　　4、低溫性能 用來衡量橡膠密封件低溫特性的指標，下面介紹兩種測試低溫性能的方法：1）低溫回縮溫度：把密封材料拉伸一定長度，然后固定，迅速冷卻到凍結溫度以下，達到平衡后松開試片，并以一定的速度升溫，記錄式樣回縮10%、30%、50%和70%時溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料標準以TR10為指標，它與橡膠的脆性溫度有關。低溫撓曲性：使試樣在規(guī)定的低溫下冷凍到規(guī)定時間后，按規(guī)定的角度往復彎曲，考察密封件在低溫下經過動載荷的反復作用后密封能力的劣。
　　5、耐油或耐介質性能  密封材料除接觸石油基、雙酯類、硅酸脂油料外，在化學工業(yè)中有時還接觸酸、堿等腐蝕介質。在這些介質中除受腐蝕外，在溫下還會導致膨脹和強度降低，硬度的降低；同時密封材料中的增塑劑和可溶性物質被抽出，導致減輕，體積縮小，引起泄漏。一般在一定溫度下，在介質中浸泡若干時間后測定其、體積、強度、伸長率、硬度的變化來評定密封材料耐油或耐介質性能的劣。
　　6、耐老化性能 密封材料受氧氣、臭氧、熱、光、水分、機械應力作用后會引起性能變壞，稱為密封材料的老化。耐老化性（也成為耐候性）可用老化后式樣的強度、伸長率、硬度的變化來表示，變化率越小耐老化性能越。
　　注解：耐候性是指塑料制品因受到陽光照射,溫度變化,風吹雨淋等外界條件的影響,而出現的褪色,變色,龜裂,粉化和強度下降等一系列老化的現象.其中紫外線照射是促使塑料老化的關鍵因素。