SEW電機如何正確保養(yǎng)維護？
    由于SEW電機內(nèi)部很多零件都是易損件，我們要定期對減速機做“體檢”。檢查下內(nèi)部的零部件是否有磨損，如果發(fā)現(xiàn)有磨損，要做到及時的更換，這樣就可以變速電機正常運轉(zhuǎn)了。常見的易損件主要有：齒輪、油封、軸承。下面我們做一一介紹。A、齒輪是減速機內(nèi)部的核心零部件，減速機工作時，齒輪與齒輪之間相互嚙合，從而達到傳遞動力的效果。由于齒輪一般采用20CRMNTI材料制成，運轉(zhuǎn)時速度又非常，一般能達到1500轉(zhuǎn)左右，在這樣速的運轉(zhuǎn)下，齒輪是非常容易磨損的。
    所以我們要每隔一段時間，就要對變速電機的齒輪做個*的檢查，要做到及時發(fā)現(xiàn)，及時更換。B、變速電機工作時會產(chǎn)生大量的熱量，這樣會使得變速電機內(nèi)部的溫度急劇上升。
    SEW電機而油封的材料一般是采用橡膠材料制成，在溫的條件下容易變型，這樣會使得潤滑油從油封變型的部位滲出，這樣也會影響變速電機的使用。所以我們平時要多觀察變速電機潤滑油的滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)變速電機漏油問題，及時更換油封，然后補充適量的潤滑油，從而SEW電機的正常運行。
    C、軸承也是一種常見的易損件。因為減速機一般是速運轉(zhuǎn)，軸承在其中也是速運轉(zhuǎn)，這樣非常容易造成軸承的損壞，所以我們平時要多觀察減速機的運轉(zhuǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)減速機有異常的現(xiàn)象。我們要及時檢查軸承，如果有損壞，要做到及時更換。后我們總結(jié)下在對變速電機做保養(yǎng)維護時，一定要做到以下幾點：
    1、SEW電機不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。
    2、SEW電機定期檢修安裝基礎(chǔ)、密封件、傳動軸等是否正常。
    3、SEW電機如正常使用時，潤滑油的溫度應(yīng)小于85℃。油溫溫升變化異常，產(chǎn)生不正常噪音等現(xiàn)象時，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)使用。4、更換新的易損件后必須經(jīng)跑合和負載試驗后再正式使用。
    日常維護對減少和避免直流電機在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源.出現(xiàn)事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故數(shù)和修理停歇臺時提直流電機，運行效率*的技術(shù)工作.直流電機的日常維護對其正常運行固然非常重要,但運行中的電機往往會遇到許多突發(fā)情況,如短路,過載,斷相等.為了使電機在出現(xiàn)這些情況的條件下不于被損壞,必須采取一些運行保護措施 保持電機清潔.直流電機內(nèi)部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期直流電機內(nèi)外的灰塵.　　注意負載電流不要超過額定值.
    注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規(guī)定加油.　　電機的溫升不能超過額定值.
    SEW電機過負荷原因
    SEW電機過負荷原因大致分為如下幾種情況。①由所拖動的機械設(shè)備造成。如排灌機械水路阻塞，機軸不同心等，造成電機負荷過大，甚堵轉(zhuǎn)。②由于直流電機本身工作條件低劣而造成的。如通風(fēng)不良，周圍環(huán)境溫度過，直流電機機械部分故障等原因引起的電機過熱，緣水平降低.甚短路。③由于供電電網(wǎng)不，如電壓過低、三相不平衡等原因造成的電機電流增加等。
    正確選用直流電機的基本原則
    SEW電機的機械特性、啟動、制動、調(diào)速及其它控制性能應(yīng)滿足機械特性和工藝過程的要求，電動機工作過程中對電源供電的影響(如電壓波動、謝波干擾等)，應(yīng)在容許的范圍內(nèi);　　按預(yù)定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電動機功率，電動機的溫升應(yīng)在限定的范圍內(nèi);
    根據(jù)環(huán)境條件、運行條件、安裝方式、傳動方式，選定電動機的結(jié)構(gòu)、安裝、防護形式，電動機可靠工作;
    綜合考慮一投資幾運行費用，整個驅(qū)動系統(tǒng)經(jīng)濟、節(jié)能、合理、可靠和安全。
    SEW電機的基本技術(shù)要求
    SEW電機的基本技術(shù)要求包括:額定值;工作制與定額;運行條件;緣等與溫升;介電性能;外殼防護等;冷卻方法;結(jié)構(gòu)及安裝形式;線端標(biāo)志和旋轉(zhuǎn)方向;外形和安裝尺寸及其公差;噪聲與震動限值;電氣性能;工作期限或可靠性;表觀;電機的安全性能。