PARKER節(jié)流閥D1VW020DNJWL91

表面粗糙度套件

套件±15%丁腈橡膠

氟橡膠

插拔符合EN  175301- 803標準的AF型電插頭的空間距離至少為15mm 。 固定電插頭的M3 螺釘?shù)臄Q緊力矩應(yīng)為0.5 至

容許的電壓變化范圍 消耗電流   (持住

消耗功率   (持住

電磁鐵接線方式 接線小截面積 大接線長度

代號

注意:  線圈溫度可能會升高至

按DIN  40050 的規(guī)定(在插上插頭和安裝好的情況下

 ①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度達75 m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。

另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

②機PARKER柱塞泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，機械密封長時間運行。

3.2、PARKER柱塞泵停止運轉(zhuǎn)后的要求：

①PARKER柱塞泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

②溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降50℃為止。

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